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如何维护反击式破碎机的板锤

目前,我国主要采用高锰钢和铬合金钢等耐磨材料制造扳锤。由于制造厂的热处理工艺水平不一样,致使它的力学性能差异很大,板锤的寿命也相差很大。

反击式破碎机的板锤随转子高速回转,打击被破碎物料,与物料冲击和磨剥,因此它极易磨损。影响板锤使用奄命的因素有:板锤的材质,制造质量,被破碎物料的性质,转子圆周速度,板锤的结构,处理量等。

除了板锤材质影响它的寿命以外,下述原因也影响了某些破碎机的板锤寿命:由于反击式破碎机转子线速度较高,转子上装有3—6块,最多达8—10块板锤。前后两块板锤转过的时间间隔仅为几十分之一秒。在这样短的时间里,只有少数物料能整块进入打击区,而大部分物料,尤其是大块物料,只有一端进入打击区,因而板锤不是打在物剃块的重心上,即板锤未与整个物料块正面冲击破碎,而是进行斜碰撞。这样,不但降低了破碎效果,而且造成物料与板锤之间产生滑动摩擦,从而引起板锤非常迅速地磨损。另外,反击板上粘有粉料后,板锤与粉料的摩擦更加严重,板锤更加迅速磨损。为了减少板锤磨损,转子上的板锤数目不宜过多,转子的直径不宜过小,要适当地增加扳锤的高度,并尽量地把给人物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。

有些破碎机的板锤,从侧面插入转子凹槽中。两侧各有1:5的斜度,靠扳锤工作中产生的离心力固紧。这种结构的板锤两端还要用压板压紧,防止窜动。这种固定方法不太可靠,工作中不安全,板锤容易飞出,最好不用。

板锤的结构和它的固定方法,对其寿命也有影响。目前,我国制造的反击式破碎机,板锤多半采用埋头螺钉固定。这种固定方法,结构简单,拆装方便,更换时不必把转子吊出机体。克服了这个缺点,板锤被固定得更加牢靠,但需要加工板锤的后凹槽。

板锤在制造过程中要严格保证重量的准确性。重量差不许超过0.5kg。将板锤安装在转子上后,要做静平衡试验,要求转子转动停止时,在任何位置上都不许退回1/10圆周。

还有一种利用楔铁固定板锤板锤放入转子凹槽中,从转子侧向,再将两侧带斜度的楔铁打入楔紧板锤。板锤预紧后,工作中在离心力作用下,板锤、楔铁和转子会越转越紧,工作可靠,但拆装困难,目前很少应用。
 

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